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滲碳淬火過程中常見缺陷及對策

  滲碳淬火很多人了解,但過程中常會產生多種常見缺陷,下麵凯时注册就來聽聽青州凯时注册泵業有限公司怎麽說。

    缺陷原因:表麵碳濃度高

  1.滴滲碳,滴太多

  2.控製氣氛滲碳,富氣過多

  3.液體滲碳,鹽浴氰化物過多

  4.滲碳層在爐外風冷,冷卻速度太慢

  對策:

  1.在滲碳淬火過程中,降低表麵碳濃度,減少滴液量,增加濕度,同時減少滴液量

  2.固體滲碳還原催化劑

  3.降低液體滲碳中氰化物的含量

  4.夏季室溫過高,風冷部分可經滲透後吹風冷卻

  5.淬火加熱溫度提高50-80℃,保溫時間適當增加

  6.兩次淬火或正火+淬火,或正火+高溫回火,然後淬火和回火

  滲層中出現大量殘餘奧氏體

  缺陷原因:

  1.奧氏體相對穩定,奧氏體中碳及合金元素含量較高

  2.回火不及時,奧氏體熱穩定

  3.回火後冷卻太慢