濰坊熱處理形變鋁合金工藝介紹

　　濰坊熱處理形變鋁合金工藝介紹

　　1) 去應力退火：形變鋁合金在冷形變加工時會產生加工應力和加工硬化現象, 為消除加工應力並保持加工硬化效果, 可采用低溫去應力退火。低溫退火溫度應根據合金種類、加工形變程度和所要保留的硬化程度來決定， 一般為200～300℃ , 保溫時間2～4 h ,退火後空冷。

　　2) 軟化退火(全退火)： 濰坊熱處理軟化退火的目的是消除加工硬化, 使合金重新獲得高塑性。對於不能熱處理強化的形變鋁合金, 通常用冷加工硬化的方法進行強化; 當需要恢複其塑性時, 可用全退火使之軟化。對於可熱處理強化的形變鋁合金, 其軟化效果隨退火溫度、保溫時間和冷卻方式的不同而不相同。軟化退火的工藝規範: 將零件加熱到350～450℃ ( 高於再結晶溫度100 ～200℃) , 保持一定時間( 使再結晶完成) , 然後在水中或空氣中冷卻。這一工藝適用於濰坊熱處理不能強化的形變鋁合金及部分可以強化的形變鋁合金。對於熱處理可強化的形變鋁合金, 當要求具有低強度、高塑性時應采用400～450℃ , 保持一定時間後緩冷( 即隨爐冷卻) 到某一溫度( 300℃以下) 後再空氣冷卻或水冷卻, 也可繼續隨爐冷卻。

3) 淬火和時效淬火的目的是獲得過飽和固溶體，為時效硬化做準備。變形鋁合金的淬火溫度範圍很窄，一般為465-535℃。如果溫度過低，則不能得到均勻的過飽和固溶體，溫度過高則容易導致過燒。時效可以強化淬火後的合金。時效強化效果與時效溫度有關。時效溫度高，時效過程快，但強化效果差；時效溫度低，強化效果好，但耗時長。人工時效溫度一般在150-195℃之間，時效時間為10-15h，自然時效96h。