石油機械滲碳熱處理存在的問題

　　目前用於石油機械滲碳熱處理的主要是以電加熱為主的設備，常見的有箱式爐、連續爐、真空熱處理爐等多種加熱爐，以及用於石油機械表麵強化和防腐的氣體塗焊裝置等，但在實際應用中還存在一些問題，製約著石油機械熱處理性能和質量的提高。

　　1.處理設備相對滯後

　　優良的設備有益於石油機械滲碳熱處理保質效率的進行，可是就現階段而言，電在熱處理能源中依舊占有很大比重，而煤氣、天然氣等使用的較少，隻局限於鑽頭、鏈條、標準件等零部件，而且熱處理環境多為氧化氣氛，使得加熱零件表麵脫碳、氧化等質量缺陷層出不窮，既耗費資源又浪費人力，顯然不利於石油機械穩定性和耐久性的保障。

　　2.標準化生產受限製

　　石油供需矛盾的加劇促使石油機械產業競爭日趨殘酷，如何在保障質量的前提下進行標準化生產便顯得很重要。然而石油機械一般種類繁多，需求不同，性能有所差異，那麽所需要的熱處理條件和參數也隨之不同，這無疑限製了熱處理效率的提升，也不利於熱處理效果的保障；同時表麵熱處理、物流熱處理、化學熱處理等技術標準的缺失造成大規模的標準化生產很難實現。

　　3.輕冷重熱傾向嚴重

　　雖然石油機械熱處理不容忽視，但過度強調熱處理而忽視後續的冷卻環節也不難達到預期要求，不僅影響產品質量，也存在安全隱患，這主要與資金投入和技術支持不足有關，而且當下所用的靜置冷卻處理方法，不能實現強製冷卻或者自動冷卻控製效果，可見忽視冷卻處理在石油機械熱處理中是一個薄弱環節。

　　4.環境問題有所忽視

在倡導節能減排、保護環境的大環境下，很多石油機械滲碳熱處理廠家並未貫徹落實，甚至為了經濟利益直接忽視環境問題，即使有相關法律法規就其熱處理中的環保要求作了規定，可現實中的廠家依舊鋌而走險置“三廢”於不顧，致使廢氣、廢渣等隨意排放造成了嚴重的環境汙染。