Banner
首頁 > 新聞動態 > 內容

如何減小齒輪滲碳中的畸變形問題

  齒輪滲碳淬火的應用很廣,但齒輪在滲碳淬火中產生畸變也是一種普遍現象。引起齒輪熱處理畸變的原因是多方麵的,如材質、齒輪幾何形狀、冷熱加工工藝等。針對這些原因,並結合生產實踐 ,提出了減小滲碳淬火齒輪畸變的一些措施。對於不可避免畸變的齒輪,可通過預留機加工餘量的方法來補償齒輪的畸變。

  現代社會工業的發展對齒輪傳動精度的要求越來越高,既要求承載能力高 ,使用壽命較長,穩定可信,同時還要求體積小 、重量輕,傳動平穩 、噪聲低,這在近年來蓬勃發展的風能發電機齒輪箱上得到了體現 。而能達到以上各項要求的隻有滲碳淬火並磨齒的齒輪。然而,齒輪滲碳淬火畸變卻一直是我國齒輪生產中需要解開的一道難關 。滲碳淬火畸變不隻影響齒輪的精度,而且還對齒輪強度產生影響。

通常,為了保持齒根的殘餘應力,滲碳淬火齒輪隻磨削可用齒麵而不磨削齒根的過渡曲線部分。但由於熱處理產生不均勻畸變,一部分輪齒磨削後在可用齒麵與齒根過渡曲線部分之間形成了磨削台階。磨削台階一方麵使輪齒漸開線工作長度縮短 、重疊係數下降 、 齧合衝擊增加,影響傳動質量(振動 、噪聲 ),另一方麵由於台階處圓角很小,應力集中可能很嚴重,而且砂輪邊緣在磨削時產生的高溫可能使台階處硬度降低 、強度下降,所以帶台階的齒輪在服役過程中往往會在台階處先產生疲勞裂紋 ,再逐漸擴展而造成輪齒折斷。因此,減小齒輪滲碳淬火畸變形就成為當今齒輪熱處理生產中亟待解決的技術難題 。

上一條: 影響齒輪滲碳畸變的因素

下一條: 無